加工行业普遍存在一个棘手的问题，金属怎样有效去毛刺？特别是要求比较高的内孔去毛刺、交叉孔去毛刺更是让人**。采用普通机械去毛刺容易对硬度较低的产品产生次生毛刺甚至刮伤，那么应该选择一种什么样的去毛刺方法呢？成为加工从业者必须思考的问题。其实金属去毛刺有更好的方法可以选择：
具体的去毛刺方法有哪些，这也许是大家这关心的问题。下面我为大家介绍一些去毛刺的相关知识。
主要金属去除毛刺的方法如下ECD。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 1毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表面用绝缘层覆盖起来，使电解作用集中在毛刺部分。加工时工具
阴极接直流电源负极，工件接直流电源正极。压力为0.3 兆帕的低压电解液 )流过工件与阴极之间。当接通直流电源后，毛刺便产生阳极溶解而被去除，被电解液带走。
电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度5—